MVR è l'acronimo di Mechanical Vapor Recovery. MVR è una tecnologia che riutilizza l'energia generata dal proprio vapore secondario per ridurre la domanda di energia esterna. Questa tecnologia è applicata in settori quali la chimica, farmaceutica, la produzione di carta, il trattamento delle acque reflue e la desalinizzazione dell'acqua di mare.
Il processo di lavorazione prevede la compressione del vapore a bassa temperatura da parte di un compressore, che aumenta la temperatura e la pressione, aumenta l'entalpia, e quindi entra in uno scambiatore di calore per la condensazione per utilizzare completamente il calore latente del vapore. Ad eccezione dell'avviamento dell'auto, è necessaria solo una piccola quantità di vapore durante l'intero processo di evaporazione.
Nel processo di evaporazione a effetto multiplo, il vapore secondario di un effetto dell'evaporatore non può essere utilizzato direttamente come fonte di calore dell'effetto principale, ma può essere utilizzato solo come fonte di calore dell'effetto secondario o come diversi effetti secondari. Come fonte di calore per questo effetto, deve essere fornita energia supplementare per aumentarne la temperatura (pressione). La pompa a getto di vapore può comprimere solo una porzione del vapore secondario, mentre l'evaporatore MVR può comprimere tutto il vapore secondario nell'evaporatore. La soluzione viene fatta circolare in un evaporatore a film in caduta attraverso una pompa di circolazione del materiale nel tubo di riscaldamento. Il vapore iniziale viene riscaldato da vapore fresco all'esterno del tubo, che riscalda e bolle la soluzione per produrre vapore secondario. Il vapore secondario generato viene aspirato da un ventilatore turbocompresso, e dopo essere stato pressurizzato, la temperatura del vapore secondario aumenta ed entra nella camera di riscaldamento come fonte di riscaldamento per l'evaporazione in circolazione. Dopo il normale avviamento, il turbocompressore aspira vapore secondario, che viene quindi pressurizzato e convertito in vapore riscaldato. Questo circola ed evapora continuamente, e l'acqua evaporata viene infine scaricata come acqua condensata.

 

Principio principale:
L'evaporatore a ricompressione meccanica del vapore (MVR) utilizza il vapore secondario generato nell'evaporatore, che viene compresso da un compressore per aumentare la pressione, la temperatura e l'entalpia. Viene quindi inviato alla camera di riscaldamento dell'evaporatore come vapore di riscaldamento, mantenendo lo stato di ebollizione del liquido di alimentazione, mentre il vapore di riscaldamento stesso si condensa in acqua. In questo modo, il vapore che originariamente era destinato ad essere scartato viene utilizzato completamente, il calore latente viene recuperato e l'efficienza termica viene migliorata. L'economia della produzione di vapore equivale a 20 effetti di evaporazione multi effetto, riducendo la domanda di fonti esterne di riscaldamento e raffreddamento, il consumo energetico e l'inquinamento.   L'evaporatore MVR aumenta l'energia del vapore secondario attraverso il compressore e la riutilizza per riscaldare il materiale, realizzando il riciclo dell'energia termica del vapore.  
Il processo specifico è il seguente:  
Processo di evaporazione: Il materiale viene riscaldato ed evaporato all'interno dell'evaporatore, il vapore generato viene compresso dal compressore e la pressione e la temperatura aumentano.  
Compressione del vapore: Il vapore ad alta pressione entra nuovamente nell'evaporatore attraverso il compressore come fonte di calore per continuare a riscaldare il materiale.  
Separazione per condensazione: La miscela di vapore evaporato e materiale viene separata dal separatore gas/liquido, il vapore ritorna al compressore e il materiale viene raccolto.   Composizione strutturale l'evaporatore MVR è composto principalmente dalle seguenti parti:  
1. Corpo evaporatore: È il luogo in cui il materiale è concentrato. È solitamente composto da uno scambiatore di calore a guscio e tubo per aumentare l'area di trasferimento di calore.  
2. Compressore: Comprimere il vapore secondario per aumentare la sua energia per il riscaldamento del materiale.  
Separatore gas/liquido: Separare il vapore dal liquido concentrato per garantire un funzionamento efficiente.  
4. Sistema di controllo: Monitoraggio e regolazione in tempo reale di temperatura, pressione e altri parametri per garantire che l'apparecchiatura funzioni nel migliore stato possibile.   Vantaggi e aree di applicazione  

L'evaporatore MVR presenta i seguenti vantaggi:  
1. Elevata efficienza e risparmio energetico: Recuperando l'energia termica del vapore e riducendo l'uso di vapore fresco, può risparmiare notevolmente energia e ridurre i costi del 30%-80%.  
Elevata efficienza di trasferimento del calore: Il design dello scambiatore di calore tubolare aumenta l'area di trasferimento del calore e migliora l'efficienza di evaporazione.  
Ampia gamma di applicazioni: Adatte per evaporazione e cristallizzazione di vari sali inorganici, evaporazione di soluzioni con maggiore durezza, evaporazione e concentrazione di filtrato di rifiuti, e concentrazione di soluzione in alimenti, fermentazione, farmaceutica e altre industrie.  
Precauzioni di funzionamento e manutenzione
Durante il funzionamento dell'evaporatore MVR, prestare attenzione ai seguenti punti:  
1. Controllo della temperatura: Assicurarsi che la temperatura del materiale rientri nell'intervallo appropriato per evitare il surriscaldamento o il surriscaldamento.  
2. Regolazione della pressione: Mantenere stabile la pressione del sistema per garantire l'effetto di compressione del vapore.    

 

 

 

  PROFILO AZIENDALE    
Shandong Wanze Shengshi Environmental Protection Technology Co., Ltd. Si trova nella splendida capitale di aquiloni di Weifang. Si tratta di una società tecnologica di protezione ambientale specializzata in ingegneria ambientale e ricerca e sviluppo di attrezzature, produzione, vendita, installazione, debugging, assistenza post-vendita e fornitura ai clienti di soluzioni globali per il trattamento delle acque reflue. Con un approccio orientato al mercato e la ricerca e lo sviluppo high-tech come leader, l'azienda ha successivamente lanciato più tecnologie leader del settore in Cina. Migliorare notevolmente la durata dell'apparecchiatura, ridurre i costi di esercizio e ampliare l'applicazione delle stesse in campi di ingegneria difficili. I prodotti della nostra azienda sono stati ampiamente applicati in settori come impianti di trattamento delle acque reflue, acque reflue ospedaliere, acque reflue acquatiche, acqua di raffreddamento industriale in circolazione, riutilizzo dell'acqua rigenerata, trattamento innocuo delle acque reflue chimiche, lavorazione alimentare, ecc., che coprono l'ingegneria del biogas di fermentazione anaerobica per letame di bestiame, ingegneria del trattamento delle risorse per rifiuti di cucina, ingegneria del trattamento delle acque reflue, Progettazione della desolforazione e purificazione del biogas, ingegneria dei fertilizzanti organici, ingegneria del trattamento dei gas odorosi, ecc. grazie al suo design ragionevole, al funzionamento stabile e affidabile, all'elevato grado di automazione e al buon servizio post-vendita, il prodotto ha ricevuto un'ampia elogazione da parte degli utenti di vari settori.

 

 

 

A: La società si trova a Zhongcheng International, Kuiwen District, Weifang City, Shandong Province, Cina. E' a circa un'ora di auto dall'Aeroporto di Qingdao e dalla Stazione ferroviaria di Weifang. Se ne avete bisogno, possiamo venire a prendervi. Benvenuti a visitare la nostra azienda.
 
3.Q:avete certificati?
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7.Q:come imballare i prodotti?  
  A: Usiamo pacchetto standard. Se avete requisiti speciali del pacchetto, noi imballeremo come richiesto, ma le tasse saranno pagate dai clienti.

8.Q:come si produce la vostra attrezzatura?  
  R:la nostra tecnologia di lavorazione comprende il taglio al plasma laser 1, la saldatura automatica, il taglio e la piegatura CNC.